欧盟反倾销,人民币升值,原材料涨价，产品的利润下降等等，今年来我市制鞋行业遇到了不少制约因素，连日来，笔者深入企业进行了解。

　　调查后笔者发现，目前我市鞋类生产利润空间变小，主要有两个原因。一是油价高涨导致制鞋业原辅材料价格暴涨，出口鞋类原辅材料的成本压力突现。近年来 化工产品价格大幅上涨，运动鞋的原材料一涨再涨。有些新材料，如TPU等，涨幅更是让企业难以承受，每吨上涨2000-5000元不等，而且这些材料已经 为消费者所接受，用替代品不仅关系产品性能、质量、档次，而且直接影响消费者购买欲，企业目前不敢轻易利用替代品。加上人民币汇率由原来的8.2元/1美 元，上升到现今不到8.0元/1美元，一双出口运动鞋利润下降了近1.5元。部分企业订单承接在前，人民币汇率变化在后，直接削减了产品利润，企业叫苦不 迭。

　　另外，用工问题日益紧张，劳动力成本上升，导致产品成本上涨。鞋业是劳动密集型产业，目前化工、食品、建筑等行业对劳工需求较旺，导致鞋业工人流动性 加大，加上部分鞋类生产企业工作时间过长，熟练工人流失严重，企业为了留住技术熟练工人，不断通过加薪以留人。仅今年，我市鞋业的工人工资就比去年上涨 20-30%。

莆田检验检疫、经贸部门等相关负责人分析说，从今年鞋企连续遭遇的“民工荒”和欧盟反倾销事件，从业人员应该看到，这种依靠廉价劳动力获得价格优 势的经营模式越来越暴露出弊端。由于缺少先进技术和设备，工人素质普遍低下，此类鞋类产品无论在耐磨、耐折还是舒适上都不理想，这种低端产品已经越来越不 被消费者喜爱和接受。加上靠低价竞争的产品容易成为他国反倾销和保障措施的对象。最终结果是产品技术落后和国际竞争力低下，形成恶性循环。

　　破解当前我市鞋业发展的难题，他们提醒鞋类出口企业，要从改变依靠廉价劳动力获得价格优势的经营模式入手，具体做法是：应尽快转变增长方式，增加出口 产品的技术含量，提高产品附加值，扭转低价竞销的无序竞争局面；应以产业大局为重，加强品牌意识，加快树立鞋类品牌进程；应主动学习和运用国际贸易规则， 使产品更加适应出口国的需求，更多地融入当地文化，实现双赢，以避免我市出口鞋类也遭遇贸易保护措施制裁。